為滿足國家及地方***新環保排放標準，某公司需新建涂裝廢氣治理設備以達到國家及地方相關環保法規排放標準，同時***大限度減輕廢氣對環境的污染。本廢氣處理方采用活性炭吸附脫附rco催化燃燒設備來進行有效的涂裝有機廢氣處理。
一、涂裝產生的有機廢氣成分
涂裝有機廢氣的成分不僅有苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝有機廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等有機廢氣。
二、涂裝有機廢氣特點
涂裝有機廢氣產生間歇、收集難度大、風量大、污染物濃度低。
voc催化燃燒前處理設備
三、涂裝有機廢氣處理工藝設計原則
(1)所選工藝可靠、造價合理，綜合考慮現場的實際情況，優先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的處理工藝；
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備，提高設備運行管理水平，結合企業的現狀和管理水平采用***、可靠的污染治理工藝，力求系統運行安全、穩定、可靠，維護簡單，使用壽命長；
(3)本凈化設備的提供，首先保證設備的處理能力，保證工藝尾氣達標安全衛生，減少二次污染；
(4)設備布置充分考慮物統通暢，合理利用車間面積，力求做到流水線作業；
(5)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度；
(6)凈化后VOC濃度達到湖南省地方標準，即涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準（GB37824—2019）。
(7)設置安全保護系統，確保設施安全；
(8)認真貫徹執行國家關于環境保護的政策方針，根據環境管理體系要求及規范作為設計指導，嚴格依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理。
voc催化燃燒設備
四、涂裝有機廢氣處理工程范圍及標準
1、涂裝有機廢氣處理工程范圍
(1)工藝流程的選擇和設計。
(2)非標設備的制造、安裝與標準設備的選型。
(3)工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓。
(4)管道、電器、自控的設計與安裝。
2.涂裝有機廢氣處理排放標準
此項目涂裝有機廢氣排放標準執行標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、及涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準（GB37824—2019）。
涂裝廢氣催化燃燒設備
五、涂裝有機廢氣處理方案定制依據
(1)業主提供的與涂裝有機廢氣處理項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環境保護法》
(3)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(6)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
(7)《低壓、配電裝置及線路設計規范》(GBJ54-83)
(8)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)
(9)《涂裝作業安全規章》(GB7691-87)
(10)《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)
(11)《涂裝作業安全規程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514—2008)
(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
(13)各地方大氣污染防治相關政策文件
(14)鄭州樸華科技有限公司治理類似涂裝有機廢氣工程取得的經驗
六、涂裝有機廢氣處理系統設計
涂裝有機廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝使用氣旋噴淋塔、干式過濾器、活性炭吸附脫附催化燃燒設備來進行有效的廢氣處理。
涂裝有機廢氣處理催化燃燒工藝流程圖
七、涂裝有機廢氣處理流程說明
(1)經過預處理的涂裝有機廢氣，在風機的作用下被引入吸附床，均勻地分布在活性炭表面。活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底，從而達到較高的有機廢氣處理效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準。
(2)在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒系統內部，開啟后同時預熱催化劑，催化氧化爐達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
(3)高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入催化燃燒設備中，在催化劑作用下，燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產生較大的熱量。該熱能可以再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。
(4)設計的催化燃燒系統中含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證催化燃燒系統操作的安全性。同時，該補風系統還用于調節脫附環節的熱空氣溫度，以保證高效安全的脫附效率。
